NANOARC独自のQuant-Ceramicナノ添加剤は、航空宇宙材料の性能、耐久性、汎用性を再定義します。航空宇宙分野における極めて過酷な要求に応えるべく開発された当社のナノ添加剤は、機械的強度が高く、軽量で、耐熱性・耐放射線性に優れた材料を実現するとともに、密閉系における自己消毒ソリューションもサポートします。

当社のクアントセラミックナノ材料は、以下の特徴を備えています。

• 耐摩耗性表面：ナノセラミック添加剤が摩擦と表面摩耗を低減し、航空宇宙部品の耐用年数を延ばします。

• 腐食防止：高度なナノセラミックコーティングが過酷な環境条件から部品を保護し、極限の航空宇宙環境下でも高い信頼性を確保します。

• 高性能な熱・放射線遮断：超薄型で透明なナノ材料が優れた耐熱性と放射線減衰性を発揮し、極限条件下でも耐久性を維持します。

• 軽量かつ超高強度な複合材料：ナノ添加剤が複合材料を強化し、振動による疲労に対する耐性を高めることで、メンテナンス頻度を低減し、耐用年数を延ばします。

軽量で透明な放射線遮蔽材

従来の放射線防護システムは、重くて不透明なことが多く、航行、燃費効率、安全性に支障をきたしていました。NANOARCは、独自のQuant-Ceramicナノ粒子を用いることで、軽量かつ薄型で非常に効果的な放射線遮蔽材を実現し、この課題を解決します。

科学的研究は一貫して、ナノ粒子が放射線減衰において微粒子よりも優れていることを示している。粒子サイズが小さくなるほど、遮蔽効果は高まる。これらのナノ粒子をコーティングに組み込むことで、従来の材料のような重量増加を伴うことなく、熱中性子から保護できる薄く透明な層を実現できる。

量子材料が重要な理由

量子材料とは、少なくとも1つの寸法が20nm以下のナノ材料です。その独自の特性により、以下のようなメリットが得られます。

放射線遮蔽性能の向上：量子ナノ粒子は、微粒子充填材と比較して、より少ない材料使用量で高い吸収率を実現し、軽量化と遮蔽性能の向上を両立します。

• 複合材料の強度向上：ナノ粒子は複合材料の多孔質部分を効率的に充填し、材料を強化すると同時に、優れた放射線減衰性能を発揮します。

• 汎用性と軽量性を兼ね備えたコーティング：これらの材料は、コーティングを薄く、透明で、かつ柔軟に形成できるため、重量が重要で放射線防護が必須となる航空宇宙用途に最適です。

• この技術は、宇宙飛行士、乗務員、頻繁に飛行機を利用する人々、そして機内電子機器にとって不可欠です。彼らは皆、巡航高度において、地上の数百倍にも達する中性子束にさらされるからです。

次世代の航空宇宙材料の開発にぜひご参加ください。当社のナノテクノロジーソリューションが、お客様の航空宇宙システムをどのように進化させることができるか、ぜひご検討ください。

CERAM QUANT-THERM

ナノ構造：原子レベルの薄さのシート／フレーク（厚さ1 nm未満）

表面積（BET）：49550 m²/kg

色：黒／黒褐色ナノパウダー

耐熱性：最高1597 °C（2907 °F）

このシステムは、優れたステルス性、レーダー吸収性、電磁波制御性を実現するために設計されています。最大2µm幅のフレーク状構造により、従来のマグネタイト粉末や標準的なナノ粒子に比べて、マイクロ波およびRFの減衰効率が5～10倍向上します。軽量で分散性に優れているため、超薄型広帯域ステルスコーティングが可能となり、100MHz～40GHzの周波数帯域で効率的な電磁干渉（EMI）シールドを実現します。

RF、マイクロ波、低THz周波数を含む電磁波に対して最適化されています。誘電損失と磁気損失のメカニズムを組み合わせることで、広帯域の電磁波吸収を実現し、従来のレーダー吸収材よりも薄い材料で優れた性能を発揮します。

アプリケーション:

• 航空宇宙および船舶プラットフォーム向けレーダー吸収コーティング

• 100MHz～40GHz帯の電子機器向け広帯域EMIシールド

• 先進ステルスシステムおよびセンサーシステム

• 固定翼機、ヘリコプター、ドローン

• 航空宇宙および船舶向けレーダー吸収コーティング

• 装甲車両および陸上防衛システム

• 電子機器およびEMIシールドソリューション

• 先進ステルスシステムおよびセンサーシステム

従来材料に対する主な改良点

• コーティング厚の低減：従来のコーティングの200～500µmに対し、50～100µmの層厚で効果的な電磁波吸収を実現。

• 重量効率の向上：コーティング重量を約75～80%削減し、より軽量で効率的なプラットフォームを実現。

燃料費および運用コストの削減

• • 固定翼航空機：コーティング重量の低減により、100m²のコーティング面積あたり飛行時間当たりの燃料消費量が0.3～0.5%削減され、100m²あたり2～4kmの航続距離が延長され、航空機表面全体にコーティングを施すことで累積的な効果が得られます。

• • ヘリコプター：軽量化によりローター効率、機動性、ミッション持続時間が向上し、飛行時間の延長やペイロードの増加が可能になります。

  • ドローンおよび無人航空機：バッテリー寿命、運用範囲、ペイロード容量が拡大し、監視能力やミッション遂行能力が向上します。

  • 艦艇：軽量コーティングにより、長距離展開時の燃費効率、速度、機動性が向上します。

  • 陸上車両：軽量化により機動性、ペイロード容量、輸送ロジスティクスが向上し、車両制限を超えずに装備や装甲の搭載量を増やすことができます。

温度に依存しない性能：2Kから室温まで磁気特性を維持します。広帯域

吸収：誘電損失と磁気損失の二重機構により、100MHzから40GHzまでの低THz帯域で効率的なシールドを実現し、従来の材料を凌駕します。

防御上の利点

• 極薄コーティングにより、機動性や作戦範囲を損なうことなくステルス性能を最適化できます。

• 軽量化と機動性の向上により、あらゆるプラットフォームにおける戦術展開と任務遂行の柔軟性が向上します。

• 効率的なEMIシールドにより、航空宇宙、海軍、陸上、無人プラットフォームにおける高感度電子システムを保護します。

投与量

コーティング（単位面積あたりの乾燥粉末充填量）：

• • 50µmコーティング：10～15g/m²

  • 100µmコーティング：20～30g/m²

  • 150µmコーティング：35～50g/m²（低周波または最大ステルス性／吸収性の場合）

複合材／バインダーの含有量：マトリックス全体の5～20重量％

応募のヒント：

• • 広帯域効率を確保するため、厚塗りではなく薄塗りを複数回重ね塗りしてください。

  • 最適な電磁シールド効果を得るには、均一な分散を確保してください。

  • 不必要な重量増加を防ぐため、過剰な負荷は避けてください。