光学透明度

光通过或透射材料并不一定意味着能够看穿它。 一般而言，透明材料具有具有统一折射率的成分，而半透明材料则由具有不同折射率的成分组成。 后一种系统允许光线通过，但不利于通过它的可见性。 不能透光的材料称为不透明材料。

光学透明度是指光通过材料而没有明显的散射。 它是透明陶瓷最关键的功能特性之一。 例如，这决定了太阳能电池在覆盖它的玻璃窗散射较少光时的工作情况，并能够更好地收集光，甚至是显微镜、相机镜头或激光的工作情况。

然而，实现真正的光学透明度对于传统的粒状或微观材料来说并不是一项任务。

设计挑战

多晶材料（例如金属、陶瓷）的光学透明度受到其结构特征（例如孔隙和晶界）散射的光量的限制。光散射取决于光的波长。因此，根据光波长以及玻璃或陶瓷内散射中心的物理尺寸（例如晶界或孔），预计会出现可见度空间尺度的限制。烧结陶瓷中的微孔，位于传统陶瓷材料的微晶结晶粒的接合处，会导致光散射并妨碍实现真正的透明性。

散射中心的大小在很大程度上取决于在玻璃或陶瓷物体的开发或形成过程中存在于原材料中的结晶颗粒的大小。不言而喻，将原材料粒度减小到远低于可见光波长（~ 0.5 μm 或 500 nm），可以消除大量的光散射。

将陶瓷纳米颗粒尺寸减小到远低于所使用的光波长的大约 1/15 的尺寸，粗略地导致陶瓷或玻璃材料是半透明的，甚至在需要时是透明的。 这意味着对于白光，颗粒粒度应远低于 40 纳米 (nm)。 研究表明，为了实现高质量的光传输，陶瓷内纳米级孔隙（颗粒间和颗粒内）的总体积分数必须小于 1%。

因此，颗粒均匀性和超细纳米级颗粒（远低于 40 nm 或 0.04 μm）成为开发具有卓越光机械性能的玻璃和/或陶瓷系统的重要决定因素。

我们的解决方案

Quant-Ceramic纳米材料的平均尺寸在20纳米以下。它们提供了实现透明陶瓷系统所需要的东西。  

执行情况

透明陶瓷可以通过我们的高纯度原子结构的纳米粉末的低温烧结过程来实现。

 客户可以自由选择只使用我们的定量陶瓷，或者在烧结前将它们作为 "填料 "使用，以便在他们现有的系统中尽量减少孔隙密度。然而，前一种方法对于更有效的设计是必要的。

其他应用

通过我们的原子结构的超细纳米粉末，我们能够开发出高性能的透明陶瓷，它具有更轻的重量、机械加固、增强热传输以节约能源、抗污、抗菌和抗真菌保护，而不需要光活化，以达到耐用和美观的效果。目标应用是一套固态激光元件、智能手机或便携式设备屏幕、光学纤维、显微镜和照相机的镜头、波导或技术要求高的玻璃墙和太阳能电池板窗户。

CERAM-QUANT NANOFILLER

纳米体系结构 : ~ 5纳米（0.005微米）的球形颗粒

比表面积  :  415300 cm²/g

颜色：白色纳米粉末

折射率 : 2.013

耐热性：最高可达1975 °C (3587°F)

能隙 : 3.37 eV

剂量：0.003 - 0.005 wt %（或根据需要）

申请: 孔隙纳米填料、紫外线过滤、抗菌、防污、防腐、孔隙率最小化、低热膨胀率和增强机械（抗压和抗折）强度管理。

CERAM QUANTFLEX

纳米体系结构 : 原子般薄的二维片（< 1 nm）

比表面积 : 63520 m²/kg

颜色：明亮的白色纳米粉末

折射率 : 2.029

耐热性：最高可达1975 °C (3587°F)

能隙 : 3.5 eV

剂量：0.001 - 0.003 wt %（或根据需要

申请 : 紫外线过滤，即使在黑暗中也能抗菌，防污，防腐，孔隙最小化，低热膨胀率和增强机械（抗压和抗折）强度管理，纳米缝隙填充物。

CERAM QUANT-THERM

纳米体系结构 : 原子般薄的二维片（< 1 nm

比表面积 : 49550 m²/kg

耐热性：最高可达1597 °C (2907 °F)

颜色：黑色/棕黑色纳米粉

折射率 : 2.42

剂量：0.002 - 0.005 wt %（或根据需要)

申请 : 用于有效的热传输、伽马射线屏蔽、去除砷酸、重金属和抗生素残留物。

CERAM QUANT-PROTECT

颜色：白色纳米粉末

耐热性：最高可达2715 °C (4919 °F)

折射率 : 2.13

能隙 : 5.8 eV

申请 : 耐刮擦、耐磨损、绝缘、阻燃、热光学、光存储介质、能量存储、高抗热应力。

CERAM QUANT-NEUTRON

尺寸：< 20 纳米

颜色：白色纳米粉末

耐热性：最高可达2973 °C (5383 °F)

折射率 : 1.8

能隙 : 5.2 eV

用量：0.001 wt %（或根据需要)

申请: 增强中子衰减，航天工业和核电站的热屏蔽材料，火箭发动机的部件。高速切削工具、晶体管、塑料树脂密封干燥剂聚合物添加剂、高温润滑剂、绝缘、高压高频电、等离子弧的绝缘体、高频感应炉材料、冷却元件、高温催化剂、复合陶瓷。