Las interfaces de autodesinfección son esenciales para reducir la necesidad de utilizar repetidamente productos químicos agresivos para la desinfección de superficies y mitigar la preocupación por la resistencia a los antimicrobianos.
LA RAÍZ DEL FALLO ESTRUCTURAL EN LA CERÁMICA
Hay dos factores que ponen en tela de juicio la integridad de una baldosa de cerámica o porcelana y que acaban determinando su capacidad para resistir las grietas, las manchas y los agentes de degradación: los poros y la porosidad. La porosidad, básicamente, se refiere a la proporción de huecos respecto a los sólidos en una baldosa. Estos contribuyen a los puntos de debilidad mecánica dentro de un material cerámico. La porosidad se mide por la cantidad de agua que puede contener una baldosa, expresada como porcentaje de su propio peso. Los poros, en cambio, son agujeros o aberturas en la superficie exterior del material.
CONSECUENCIAS DE LOS POROS Y LA POROSIDAD EN LA CERÁMICA
La porosidad hace que la cerámica y la porcelana se manchen durante el proceso de rejuntado, especialmente cuando las lechadas tienen un alto contenido en óxidos de color. Los poros aumentan el coeficiente de fricción de la superficie y aumentan la probabilidad de acumular y alojar suciedad y bacterias en los depósitos del subsuelo. Los poros superficiales no se miden de forma cuantificable y, por tanto, no se utilizan como parte de la norma de cerámica o porcelana. Sin embargo, la consecuencia de los factores anteriores hace que los poros creen exactamente los mismos problemas que la porosidad.
Básicamente, la entrada de agentes de degradación a través de los poros y las grietas conducen al fracaso estructural. Nuestros nanoaditivos Quant-Ceramic tienen al menos una dimensión de partícula 100.000 veces más pequeña que un cabello humano. Esto significa que los nanomateriales son lo suficientemente pequeños como para rellenar las grietas y los poros de la superficie submicrónica y, al mismo tiempo, reducir la porosidad de todo el compuesto cerámico.
La reducción de la porosidad disminuye la permeabilidad al agua, minimizando el agrietamiento causado por las heladas.
IMPLEMENTACIÓN DE NANOADITIVOS QUANT-CERAMIC
A partir de dosis tan bajas como el 0,001 % en peso, nuestros nanoaditivos pueden utilizarse como partes integrales del compuesto de baldosas cerámicas para mejorar su resistencia, haciéndolas lo suficientemente robustas como para permitir la fabricación de baldosas más finas.
Al fabricar baldosas, losas y elementos cerámicos más finos, un fabricante puede prácticamente duplicar su producción con la misma cantidad de materia prima que suele tener en su inventario.
Nuestros productos Quant-Ceramic también pueden utilizarse como nanoaditivos de recubrimiento, para conferir otras ventajas que están diseñadas para ofrecer a la porcelana y la cerámica, como :
mayor trabajabilidad (muy útil para la impresión en 3D)
reducción de la porosidad y resistencia a las manchas
protección antimicrobiana y antifúngica
durabilidad mecánica y conservación estética
transferencia de calor balístico
resistencia a los arañazos y al desgaste
blindaje contra la radiación
PRODUCTOS
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USO : Añada el nanoaditivo con la dosis deseada a su mezcla de polvos cerámicos en la fase seca, mezcle bien y proceda como de costumbre.
MODELO DE SUSCRIPCIÓN : OBTENGA DESCUENTOS Y ENVÍO GRATUITO EN COMPRAS ANTICIPADAS DE PRODUCTOS SELECCIONADOS
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ENVIAMOS A TODO EL MUNDO
CERAM - QUANTCEM
NANOARQUITECTURA : < 25 nm Nanopartículas huecas esféricas
SUPERFICIE ESPECÍFICA : 38800 m²/kg
COLOR : Nanopolvo blanco
RANGO DE pH : 6.5 - 10
RESISTENCIA AL CALOR : Hasta 1339 °C (2442 °F)
DOSIS EN REVESTIMIENTOS*: 0,01 - 0,05 % en peso (0,1 - 0,5 g por litro)
DOSIS EN CERÁMICA : 0,005 - 0,007 % en peso de mezcla de polvo cerámico
*La resistencia a la fractura aumenta con el aumento de la dosis
APLICACIONES : Material fundente de alta temperatura en esmaltes y reduce la contracción de la cerámica por la cocción, relleno nanocementoso, minimización de la porosidad, aumento de la resistencia a la flexión (~ 60 %) y a la fractura (~ 50 %) para evitar fracturas o agrietamiento, aumento de la dureza y la durabilidad y en grandes cantidades, produce un efecto mate.
CERAM - QUANT NANOFILLER
NANOARQUITECTURA : Partículas esféricas de 5nm (0.005 μm)
SUPERFICIE ESPECÍFICA : 41530 m²/kg
COLOR : Nanopolvo blanco
RANGO DE pH: 8 - 11
RESISTENCIA AL CALOR : Hasta 1975 °C (3587°F)
DOSIS EN REVESTIMIENTOS*: 500 – 1500 μg/ml ( 0,5 - 1,5g por litro)
DOSIS EN CERÁMICA: 0,003 - 0,005 % en peso de mezcla de polvo cerámico
*La resistencia a la fractura aumenta con el aumento de la dosis
APLICACIONES : Filtro UV, Antibacteriano incluso en la oscuridad , Antifouling, Anticorrosión, minimización de la porosidad, baja expansividad térmica y gestión de la resistencia mecánica (a la compresión) mejorada, relleno de nanoporos.
Mejora la elasticidad de los esmaltes al reducir el cambio de viscosidad en función de la temperatura y ayuda a prevenir el cuarteo y el temblor. En pequeñas cantidades, mejora el desarrollo de superficies brillantes y lustrosas y, en cantidades moderadas o altas, produce superficies mates y cristalinas.
CERAM - QUANTFLEX
NANOARQUITECTURA : Hojas/escamas atómicamente delgadas (< 1 nm de espesor)
SUPERFICIE ESPECÍFICA : 63520 m²/kg
COLOR : Nanopolvo blanco
RANGO DE pH : 8 - 11
RESISTENCIA AL CALOR : Hasta 1975 °C (3587°F)
DOSIS EN REVESTIMIENTOS*: 250 – 1000 μg/ml ( 0.25 - 1.0g por litro)
DOSIS EN CERÁMICA : 0,001 - 0,003 % en peso de mezcla de polvo cerámico
*La resistencia a la fractura aumenta con el aumento de la dosis
APLICACIONES : Filtro UV, antibacteriano incluso en la oscuridad, antiincrustante, anticorrosión, minimización de la porosidad, baja expansividad térmica y gestión mejorada de la resistencia mecánica (a la compresión y a la flexión), relleno de nano-crujía.
Mejora la elasticidad de los esmaltes al reducir el cambio de viscosidad en función de la temperatura y ayuda a prevenir el cuarteo y el temblor. En pequeñas cantidades, mejora el desarrollo de superficies brillantes y lustrosas y, en cantidades moderadas o altas, produce superficies mates y cristalinas.
CERAM Q-KIN
DIMENSIÓN : Partículas de < 10 nm (0.01 μm)
COLOR: Púrpura blanquecino/violeta Nanopolvo
RESISTENCIA AL CALOR : Hasta 1064 °C (1947.2°F)
DOSIS EN REVESTIMIENTOS : 0,01 - 0,1 wt % ( 0.1 - 1 g por litro
DOSIS EN CERÁMICA : Según sea necesario
APLICACIONES : Nanopolvo de oro ultrafino aplicable a las técnicas de reparación de cerámica con oro (kintsugi) y o decoración con laca (maki-e), Antibacteriano , Antihongos, Pigmento.
CERAM QUANT-THERM
NANOARQUITECTURA : Hojas/escamas atómicamente delgadas (< 1 nm de espesor)
SUPERFICIE ESPECÍFICA : 49550 m²/kg
COLOR : Nanopólvora negra/marrón negra
RESISTENCIA AL CALOR : Hasta 1597 °C (2907 °F)
DOSIS EN REVESTIMIENTOS*: 0,004 - 0,01 % en peso (0,04 - 0,1g por litro)
DOSIS EN CERÁMICA : 0,001 - 0,005 % en peso de mezcla de polvo cerámico
*La resistencia a la fractura aumenta con el aumento de la dosis
APLICACIONES : Para el transporte eficaz del calor, el blindaje de la radiación de rayos X, la absorción de Arsernic, metales pesados y residuos de antibióticos en el agua.
CERAM-QUANT PROTECT
COLOR : Nanopolvo blanco
RESISTENCIA AL CALOR : Hasta 2715 °C (4919 °F)
DOSIS EN REVESTIMIENTOS* : 0,05 - 0,15 % en peso (0,5 - 1,5 g por litro) o según sea necesario
DOSIS EN CERÁMICA : 0,05 - 0,07 % en peso de mezcla de polvo cerámico
*La resistencia a la fractura aumenta con el aumento de la dosis
APLICACIONES : Resistencia al rayado, al desgaste y a la abrasión, aislante, ignífugo, piroóptico, medio de almacenamiento óptico, almacenamiento de energía, alta resistencia al estrés térmico.